Металеві стелажні системи закріпили за собою звання надійного обладнання для комерційних та виробничих підприємств. Використовуються конструкції для зберігання товарів та різних вантажів у складських приміщеннях. Міцні металеві системи застосовуються і в підсобних, торгових і навіть архівних приміщеннях, через велику корисність і надійність. Як виробляють стелажі – читайте далі.
Основні етапи виробництва стелажів:

Першим основним етапом у виробництві стелажів є розробка проекту. Для початку спеціалісти роблять виміри приміщення під конструкцію. Далі складається план системи, що будується, і обов'язкова розмітка зон розміщення обладнання для складу. Доповнюється схемою із розміщенням додаткових конструкцій. На етапах проектування архівно-складських конструкцій передбачте доступ до вантажу з кожної сторони. Виходячи з продукції, яку планується складувати у стелажі, вибирається тип та розраховується розмір системи. Далі проект узгоджується із замовником та вирушає на виробництво.

Замовлення передано на виробництво і тепер розпочинається етап підготовки металу. Відбувається розкрій сталевого листового прокату, виготовляються металеві деталі для узгодженої конструкції. Тип металу залежить від заданого навантаження на готовий стелаж. Один з найпопулярніших – вуглецева сталь, він найпоширеніший. Далі фахівці перевіряють марку сталі, стан виміру листів за затвердженим технічним завданням. Після чого використовуючи гільйотину сталь, розрізається на необхідні заготовки.

Після розрізання на заготівлі металу, відбувається перфорація та прокатка листових, профільних деталей по місцях їх стиків один з одним. Процес відбувається при використанні спеціальних координатно-пробивних верстатів. Апаратура додатково оснащена програмним керуванням. Складання конструкцій здійснюють за допомогою системи кріплення, кронштейнів та зварювання. При виготовленні пересувних складських конструкцій вироби комплектуються приводом. Заготовки обробляються на згинальних верстатах з ЧПУ, завдяки цьому стійки та балки отримують додаткову міцність. Для отримання різноманітних форм металевих стелажів використовують гарячий, теплий чи холодний прокат.
Покриття, нанесене на стелажну систему на цьому етапі, здатне збільшити вологостійкість та опір конструкції до агресивного середовища. Нанесене покриття відіграє важливу роль у збільшенні терміну служби виробу під час експлуатації. Забарвлення виробу порошково-полімерним матеріалом забезпечує найбільший захист від перепадів температури, підвищеної вологості та як результат появи іржі на виробі. Крім цього, воно має відмінні декоративні характеристики. Також наноситься захисний шар, який посилює вогнетривкі властивості, більшу стійкість систем проти пошкоджень. Перед тим як профілі металевих стелажів фарбуються, має бути здійснена процедура промивання та ґрунтовки. Захисний шар цинку призначений для збільшення вогнетривких характеристик металевих деталей та підвищення стійкості стелажної системи до механічних ударів. Покриття стелажних систем вибирається, спираючись на вимоги ГОСТів, що діють.

Фінальним етапом складання стелажів на заводі є складання самої конструкції за попередньо підготовленим планом. При транспортуванні стелажі поставляються у розібраному вигляді для економії місця у приміщенні та зменшенні витрат. До кожного виробу додається докладна інструкція про те, як зібрати та встановити стелаж. Щоб з'єднати рами, необхідно використовувати діагональні та горизонтальні розкоси. Найчастіше кріплення виконується спеціальними болтами. На балках з двох сторін розміщуються зачепи та кронштейни. Балки попарно навішуються між рамами, потім затискаються фіксаторами. Наприкінці відбувається монтаж полиць.
У цій статті ми розглянули, як виробляють стелажі поетапно перед використанням. Зазначимо, що під час експлуатації, стелажі піддаються агресивному середовищу та різноманітним навантаженням. Це може призвести до пошкодження конструкції або її елементів. Щоб запобігти пошкодженню, заздалегідь заплануйте сервісне обслуговування та догляд за конструкціями.
Не знайдено дописів
Написати відгук